Entendiedo los «View Range»

En Revit, el rango de vista está definido por 4 planos. Y aunque parezca innecesaria tanta cantidad de planos para definir las vistas, creo que la explicación de este fenómeno es la costumbre de dar por supuesto que el plano inferior es el suelo y la parte superior coincide con el techo.

Además, Revit incluye un plano de corte y otro de profundidad de vista. Por este motivo, gracias a estos planos podemos grafiar el recorrido de toda la instalación prácticamente en una vista en planta.

Pero como se configuran estos planos?

Los elementos fuera del rango de vista no se muestran en la vista excepto si se establece el “View Underlay”; es decir, una vista subyacente a un nivel fuera del rango de vista.
Básicamente hay dos rangos de vista:

  • El rango primario: delimitado por el plano Top y Botton, en las vistas de planta, y el Cut Plane y Top, en las vistas de techo.
  • El rango subyacente: delimitado por el plano Bottom y View depth en las vistas de planta, y el Top y View depth, en las vistas de techo.

Cómo son dibujados los elementos respecto la configuración del View Range?

  • Los elementos dentro de los límites del rango primario que no se cortan, se dibujan según el estilo de elemento,”Object styles”, proyección de línea.(ver fig.2)
  • Los elementos que se cortan, se dibujan según el estilo de elemento, línea de corte . Pero, no todos los elementos se pueden mostrar como cortados.
  • Los elementos que están dentro de la profundidad de la vista se dibujan según en el estilo de línea fuera,”Line Styles”,(ver fig.1.)

Otras reglas del View Range:

Los elementos de modelo situados fuera del rango de visión por lo general no se muestran. Excepciones: forjados, escaleras, rampas, y los componentes que se mantienen o se montan en el suelo (como los muebles, por ejemplo); estos se muestran incluso cuando ligeramente estén por debajo del rango de vista.

Los elementos que son estrictamente por debajo del plano de corte, (pero son al menos parcialmente dentro del rango de vista), se muestran como si se viesen desde arriba. Además, hay unas pocas categorías para las cuales se muestra un elemento situado por encima del plano de corte, pero en parte por debajo del clip de la parte superior. Estas categorías incluyen ventanas y modelos genéricos y estos objetos se muestran como si se viesen desde arriba.

Para más información consultar wikihelp

Vistas de planta

Situación 1

El plano Bottom no coincide con el nivel del suelo de la planta pero en cambio el View Depth sí.

Resultado: toda la instalación comprendida en el sombreado gris utiliza el tipo de líneay la de la planta inferior no es visible.

Situación 2

El plano Bottom y el View Depth coinciden con el nivel del suelo de la planta.

Resultado: tan solo es visible la instalación comprendida en el sombreado verde y los únicos elementos que utilizan el tipo de líneason los cortes hechos con el Cut Plane.

Situación 3

El plano Bottom coincide con el nivel del suelo de la planta pero el View Depth está por debajo del nivel del suelo.

Resultado: tenemos la posibilidad de ver la instalación de la planta inferior y además, toda la instalación comprendida en el sombreado gris utiliza el tipo de línea

Situación 4

El plano Bottom coincide con el nivel del suelo de la planta pero el View Depth esta por debajo del nivel del suelo pero esta vez el plano Top esta mas abajo

Resultado: el mismo que el anterior pero esta vez hay una parte de instalación no visible: la que está por encima del plano Top.

Vistas de techo

Situación 1

El plano Top coincide con el nivel del techo y el View Depth coincide con el nivel de la planta superior.

Resultado: toda la instalación situada en el falso techo utiliza el tipo de línea.

Situación 2

El plano Top está por encima del falso techo y View Depth coinciden con el nivel superior.

Resultado: los elementos situados en entre Top y View Depth utilizan el tipo de línea.

Situación 3

El plano Top y el View Depth coinciden con el nivel superior.

Resultado: todos los elementos se representan de forma habitual.

Situación 4

El plano Top y el View Depth coinciden con el nivel superior pero el Cut Plane está ligeramente por debajo del falso techo. Esta es la situación más habitual para una vista de techo.

Resultado: todos los elementos que estén dentro del falso techo se representan de forma habitual.

Aprovecho estas ultimas palabras para agradecer a Joan Senent por ayudar en la traducción de este articulo.

Versión en PDF

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Parametrización de perdida de carga en función del caudal de aire

En este post explicamos uno de los métodos que se pueden utilizar para parametrizar la perdida de carga de un elemento, por ejemplo, una boca de extracción. En este ejemplo escogimos el siguiente elemento (modelo TVB 100): http://www.schako.de/project/cat_sp/pdf/TVB.pdf

Cualquiera puede interpretar la gráficas que facilita el fabricante en su documentación técnica, la perdida de carga es una curva exponencial que está en función del caudal. Vamos a representar esta curva  en un documento excel, a pesar de que sólo se necesitan 3 puntos para concretar una curva, nosotros utilizaremos 5 para afinar y el resultado seria la siguiente.

NOTA: Para poder ver la fórmula de la curva en Excel, clickar botón derecha sobre un punto -> agregar linea de tendencia -> escoger exponencial y marcar «mostrar equación en el grafico» (Excel 2010).

La fórmula aparecerá representada en la esquina superior derecha de cuadro de la grafico: Y=10,439*e^(0,0156*X)

Donde «X» es el caudal e «Y» la perdida de carga.

Ahora que ya tenemos la formula sólo nos falta introducirla en los parametros

Desvelamos un pequeño truco, Revit MEP interpreta que todos valores numéricos escritos en la formula de la perdida de carga, son valores con las unidades de perdida de carga (Pascales en nustro ejemplo), de modo que al introducir en la formula el parámetro «caudal», debemos dividir-lo por «1 m3/h» para anular la unidades que arrastra por defecto el parámetro «caudal».

De la fórmula escrita anteriormente se deduce que el valor del Numero e es 2,718282.

La potencia sonora de la boca de extracción también está en función del caudal. Hemos hecho el mismo ejercicio usando el excel y la curva resultante es una curva logarítmica que por fórmula: Y=21,827*ln(X)-73,962. You can see the formula on the top line of the pressure drop (picture above).

Como revit no tiene la función de logaritmo neperiano, usamos una fórmula equivalente. -> ln(x) = log(x) / log(e)

Los valores que nos da la curva no son exactamente iguales que los que facilita el fabricante, sin embargo, el margen de error es suficientemente bajo como para considerar este sistema como válido.

Scheduling Inequity for Ducts

Una de las muchas utilidades que tienen las tablas es poder generar mediciones. Es habitual generar un estado de mediciones utilizando las plantas del edificio como capítulos del presupuesto, sin embargo, Revit no nos ofrece esta posibilidad...Justo cuando estábamos buscando una posible solución leemos el post que hay más abajo.

De momento damos esta batalla por perdida y si es una necesidad imperiosa la de realizar mediciones por plantas debemos utilizar un plug-in, Magic BC3, resultado de la colaboración entre A3D y Felipe de Abajo, parece la mejor solución.


If you examine the properties of a duct you'll see a parameter called "Reference Level". Do the same for a Duct Fitting and you get a parameter called "Level".

If you choose to create a schedule of ducts or duct fittings a fairly obvious way to sort them is by the level or floor they are related to. Oddly enough there is no access to either Reference Level or Level. Some other elements have "Associated Level" offered as a valid schedule field, not ducts or duct fittings...not duct systems either.

Revit has been plagued with seemingly arbitrary restrictions on what can appear in a schedule from the beginning. For ducts I can see where a riser that spans several floors might not have a very meaningful "reference level" value but it does have one, so I think it ought to show up in a schedule. In fact I frequently realize that a duct references the wrong level because I placed it in a 3D view, particularly risers. If that showed up in a schedule I'd have another chance to catch it and adjust it accordingly.

In my over-simplifying opinion, if a Revit element has a parameter value in the properties palette it ought to be able to show up in a schedule too.

Una de las muchas utilidades que tienen las tablas es poder generar mediciones. Es habitual generar un estado de mediciones utilizando las plantas del edificio como capítulos del presupuesto, sin embargo, Revit no nos ofrece esta posibilidad...Justo cuando estábamos buscando una posible solución leemos el post que hay más abajo. De momento damos esta batalla por perdida. Esperamos que los compañeros de A3D desarrollen una herramienta parecida a Magic BC3, resultado de la colaboración con Felipe de Abajo, y nos dé la posibilidad de hacer las mediciones de las tuberias y conductos por planta.
If you examine the properties of a duct you'll see a parameter called "Reference Level". Do the same for a Duct Fitting and you get a parameter called "Level".
If you choose to create a schedule of ducts or duct fittings a fairly obvious way to sort them is by the level or floor they are related to. Oddly enough there is no access to either Reference Level or Level. Some other elements have "Associated Level" offered as a valid schedule field, not ducts or duct fittings...not duct systems either. Revit has been plagued with seemingly arbitrary restrictions on what can appear in a schedule from the beginning. For ducts I can see where a riser that spans several floors might not have a very meaningful "reference level" value but it does have one, so I think it ought to show up in a schedule. In fact I frequently realize that a duct references the wrong level because I placed it in a 3D view, particularly risers. If that showed up in a schedule I'd have another chance to catch it and adjust it accordingly. In my over-simplifying opinion, if a Revit element has a parameter value in the properties palette it ought to be able to show up in a schedule too.

Parámetro «system classification» de un «duct connector»

Para este parámetro se nos ofrecen 6 posibilidades, saber cual elegir al editar una familia es importante para evitar problemas de funcionamiento durante el diseño de las instalaciones. A continuación una breve descripción de cada uno:

Supply, exhaust y return: Utilizados para la aportación, extracción y retorno de los conectores, según la función que les quiera dar. Es muy importante seleccionar uno de estos tres cuando se esté creando la familia de un elemento terminal (ej: reja) o un elemento de producción (ej: ventilador), ya que si en un mismo sistema se conectan varios elementos con un valor distinto de este parámetro, el system inspector no puede realizar ninguna comprovación.

Global: Utilizado en los elementos que deben heredar el valor del parámetro. Por ejemplo, si un ventilador tiene una salida con «supply» la rejas del sistema que tengan por valor «global» pasaran a formar parte de un sistema de aportación de aire.

Fitting: Nada que aclarar, sólo utilizado en las familias de los fittings.

Other: Para qualquier situación que no coincida con las descritas anteriormente. No ponemos ningún ejemplo ya que hasta el momento no nos hemos encontrado con ninguna situación que lo requiera..

Para este parámetro se nos ofrecen 6 posibilidades, saber cual elegir al editar una familia es importante para evitar problemas de funcionamiento durante el diseño de las instalaciones. A continuación una breve descripción de cada uno:

Supply, exhaust y return: Utilizados para la aportación, extracción y retorno de los conectores, según la función que les quiera dar. Es muy importante seleccionar uno de estos tres cuando se esté creando la familia de un elemento terminal (ej: reja) o un elemento de producción (ej: ventilador), ya que si en un mismo sistema se conectan varios elementos con un valor distinto de este parámetro, el system inspector no puede realizar ninguna comprovación.

Global: Utilizado en los elementos que deben heredar el valor del parámetro. Por ejemplo, si un ventilador tiene una salida con «supply» la rejas del sistema que tengan por valor «global» pasaran a formar parte de un sistema de aportación de aire.

Fitting: Nada que aclarar, sólo utilizado en las familias de los fittings.

Other: Para qualquier situación que no coincida con las descritas anteriormente. No ponemos ningún ejemplo ya que hasta el momento no nos hemos encontrado con ninguna situación que lo requiera..

Parámetro «Loss Method» de un «duct connector»

El parámetro «loss method» nos servirá para definir la caída de presión que queremos asociar al conector. Tenemos 3 opciones para hacerlo.

Not defined: Esta opción no asigna ninguna caida de presión al conector

ejemplo: los equipos (extractores, fan-coils, etc) no provocan ninguna caida de presión al sistema, sino al contrario, son los que deben vencer la caida de presión provocada por todos los elementos. Por este motivo es habitual que ésta sea la opción escogida en los duct conector de los equipos.

Specific loss: Activa la edición del parámetro «pressure drop», de este modo se le puede asignar una caida de presión constante o vincular la caida de presión a un parámetro calculado.

ejemplo: se le puede dar un valor constante en las familias de compuertas de regulación. En elementos en que la perdida de carga está en función del caudal, lo conveniente es parametrizar este valor.

Coefficient: Activa la edición del parámetro «loss coefficient». El valor parámetro asignado a «loss coefficient» multiplica la pérdida de carga del tramo contiguo a este conector.

ejemplo: se puede utilizar para sobredimensionar la perdida de carga.

El parámetro «loss method» nos servirá para definir la caída de presión que queremos asociar al conector. Tenemos 3 opciones para hacerlo.

Not defined: Esta opción no asigna ninguna caida de presión al conector

ejemplo: los equipos (extractores, fan-coils, etc) no provocan ninguna caida de presión al sistema, sino al contrario, son los que deben vencer la caida de presión provocada por todos los elementos. Por este motivo es habitual que ésta sea la opción escogida en los duct conector de los equipos.

Specific loss: Activa la edición del parámetro «pressure drop», de este modo se le puede asignar una caida de presión constante o vincular la caida de presión a un parámetro calculado.

ejemplo: se le puede dar un valor constante en las familias de compuertas de regulación. En elementos en que la perdida de carga está en función del caudal, lo conveniente es parametrizar este valor.

Coefficient: Activa la edición del parámetro «loss coefficient». El valor parámetro asignado a «loss coefficient» multiplica la pérdida de carga del tramo contiguo a este conector.

ejemplo: se puede utilizar para sobredimensionar la perdida de carga.

Parámetro «flow direction» de un «duct connector»

El parámetro «flow direction» es uno de los parámetros que debemos configurar a la hora de editar un «duct connector», indica el sentido del flujo. Nos ofrece 3 opciones:

Bidirectional: Admite que el sentido del flujo en ambas direcciones.

In: El flujo del fuido entra en el componente.

Out: El flujo del fluido sale del componente.

El símbolo en el que se representa un «connector» es una flecha, esta flecha no indica el sentido del flujo, simplemente forma parte del símbolo para dar una «cara» y una «cruz».

El parámetro «flow direction» es uno de los parámetros que debemos configurar a la hora de editar un «duct connector», indica el sentido del flujo. Nos ofrece 3 opciones:

Bidirectional: Admite que el sentido del flujo en ambas direcciones.

In: El flujo del fuido entra en el componente.

Out: El flujo del fluido sale del componente.

El símbolo en el que se representa un «connector» es una flecha, esta flecha no indica el sentido del flujo, simplemente forma parte del símbolo para dar una «cara» y una «cruz».